破碎机采用外部介𒈔质的冷冻方法൲，是解决常温无法粉碎的物料被外部物料冻结的一种破碎技术。通过液氮、压缩空气、空调等冷源物料进行热交换。

粉碎原理:冷源与物料之间的热交换;冷却材料至脆化状态;脆化的物料在破碎腔内经过破碎机构无数次的冲击、剪切、摩擦而最终变成细小的颗粒，物料𒐪细度经破碎后可达微米(600~2000目)。根据材料的性能选择冷却剂，如采用液氮作为制冷剂的冷却温度可达近196℃，其冷却速度非常快，对于一些需要快速冷却、材料脆化温度较低的冷却剂优选。对于冷却脆化温度要求较低的物料，可采用空调器的压缩空气或预冷空气与物料进行热交换。

结构组件

1.🌃 破碎机采用预冷仓𓆉对物料进行预冷。预冷料仓设有精密液态气气化装置，在液态气气化过程中强制物料冷却。

2. 达到冷却脆化的物料由螺旋给料机送入破碎机腔内。

3、独立滚动副保证机器的正常工作在低温环境中,制冷剂喷射再次补偿材料破碎过程中产生的热量相🦂抵消,通过低温制冷剂喷射阀调整、碎材料产生的高压空气流和制冷剂的扩张压力损失的气流通过静态分类器旋转电火花机磨室窗口。物料被粉碎至所要求的细度后，沿相同的气流进入出料系统。粗料撞击静态分级机叶🌄片后，反弹回磨室，达到粗级配效果。

4. 物料与膨胀空气一起通过引风机送入外部分级机。分级机叶轮的转速可以调节，以达到我们需要的细度。外置分级机的使用减少了回料温度时间，减少了人工，缩短了生产周期，减少🍸了用户筛分时现场的使用，粉碎后的物料可直接包装运输。

5. 分级后的粗料通过管道收集进入给料机构，再由粉碎机粉碎。细粒物料进入旋风分离器，旋风分离器将物料从空气中分离𓂃出来，通过旋转将物料沉𓂃淀在旋风分离器底部。

6. 采用斜排料系统排料。斜螺杆排料系统，保证了旋风分离器的空气不会从排料口流出。

7. 含有稀有物质颗粒的气体混合物从旋🐬风分离器顶部流出，然后进🌳入第二旋风分离器进行分离。最后，具有一定冷源的气流通过管道送至主机进料口。

优点:

机通过高效液相天然气气化装置,中冷剂气化过程和产生热量,回流模式收集剩下的空调,通过管道阀门调节空调的回风补偿破碎机腔,预冷的材料,运输、关闭关闭分级、ꦿ卸载回流,冷媒体使用情况,组织力量,粉碎交通已达到很好的保温效果。在能源消耗方面已达到国际领先水平!

特别的:

材料我们需要快速冷却和加热快,真空预冷温度和真空速度控制,通过材料均匀分散和真空管道的同时制冷剂冷,热空气管进入管进入快速加热的热空气干燥方法🐲,营养类产品的超细研磨方法具有独特的效果。用户可增加选择最终室温分级法♑，对细粉中的稀混合物进行粗分级。